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    伺服比例閥外泄及振動解決方法

    發布時間: 2022-04-11  點擊次數: 34次
       伺服比例閥是采用比例電磁鐵作為電-機械轉換器,而功率級滑閥又采用伺服閥的加工藝,是比例和伺服技術緊密結合的結果。伺服比例閥芯采用伺服閥的結構和加工藝(零遮蓋閥口、閥芯與閥套之間的配合精度與伺服閥相當),解決了閉環控制要求死區小的問題。它的性能介于伺服閥和普通比例閥之間。
      伺服比例閥清洗法,管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕、密封面上產生壓痕等。這經常發生于新投運系統和大修后投運初期。這是較常見的故障。遇此情況,必須卸開進行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應研磨;同時將底塞打開,以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物,并對管路進行沖洗。投運前,讓調節閥全開,介質流動一段時間后再納入正常運行。外接沖刷法,對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時,經常在節流口、導向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當閥產生堵塞或卡住時,打開外接的氣體或蒸氣閥門,即可在不動調節閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運行。安裝管道過,對小口徑的調節閥,尤其是超小流量調節閥,其節流間隙特小,介質中不能有一點點渣物。遇此情況堵塞,很好在閥前管道上安裝一個過濾器,以確保介質順利通過。帶定位器使用的調節閥,定位器工作不正常,其氣路節流口堵塞是較常見的故障。因此,帶定位器工作時,必須處理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。增大節流間隙,如介質中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節流間隙大的節流件—節流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒,因其節流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經??ㄗ?,建議改用套筒閥后,問題馬上得到解決。介質沖刷法,利用介質自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。
      伺服比例閥常見的方法有:①改作流閉型使用;②采用流線型閥體;③將節流口置于沖刷較厲害處,采用此法要注意提高節流件材料的耐沖蝕能力。直通改為角形,直通為倒S流動,流路復雜,上、下容腔死區多,為介質的沉淀提供了地方。角形連接,介質猶如流過90彎頭,沖刷性能好,死區小,易設計成流線型。因此,使用直通的調節閥產生輕微堵塞時可改成角形閥使℃用。加大間隙,用于蒸汽管道上的套筒調節閥,如果閥芯和套筒間隙過小,或使用不同材質,很可能會因為膨脹系數的不同而受熱卡死??梢栽诩庸r適當加大間隙(以滿足流量控制要求為前提),以防止類似情況的發生。解決方法,
      1)研磨法。細的研磨,消除痕跡,減小或消除密封間隙,提高密封面的光潔度,以提高密封性能。
      2)利用不平衡力增加密封比壓法。執行機構對閥芯產生的密封壓力一定,不平衡力對閥芯產生頂開趨勢時,閥芯的密封力為兩力相減,反之,對閥芯產生壓閉趨勢,閥芯的密封力為兩力相加,這樣就大大地增加了密封比壓,密封成效可以比前者提高5~10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認為密封成效不滿足時,改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調節閥,一般均應按流閉型使用。
      3)提高執行機構密封力法。提高執行機構對閥芯的密封力,也是確保閥關閉,增加密封比壓,提高密封性能的常見方法。
      伺服比例閥常用的方法有:①移動彈簧工作范圍;②改用小剛度彈簧;③增加附件,如帶定位器;④增加氣源壓力;⑤改用具有更大推力的執行機構。
      4)采用單密封、軟密封法。對雙密封使用的調節閥,可改用單密封,通??商岣?0倍以上的密封成效,若不平衡力較大,應增加相應措施,對硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封成效。
      5)改用密封性能好的閥。在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉閥、球閥和為之專門設計的切斷閥。
      伺服比例閥外泄解決方法,
      1)增加密封油脂法。對未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
      2)增加填料法,為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純增加數量,如將3片增到5片,成效并不明顯。
      3)更換石墨填料法,大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20~+200范圍內,當溫度在上、下限,變化較大時,其密封性便明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點且使用壽命長。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購回的調節閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時有的還產生爬行現象,對此必須有所考慮。
      4)改變流向,置P2在閥桿端法。當P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難.因此,可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋管閥就通常應考慮密封P2。
      5)采用透鏡墊密封法,對于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封.若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿足的成效。
      6)更換密封墊片,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,許多廠已采用。
      伺服比例閥振動解決方法,
      1)增加剛度法。對振蕩和輕微振動,可增大剛度來消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執行機構等辦法都是可行的。
      2)增加阻尼法,增加阻尼即增加對振動的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對消除或減弱輕微的振動還是有一定作用的。
      3)增大導向尺寸,減小配合間隙法。軸塞形閥一般導向尺寸都較小,所有閥配合間隙一般都較大,有0.4~lmm,這對產生機械振動是有幫助.因此,在發生輕微的機械振動時,可通過增大導向尺寸,減小配合間隙來削弱振動。
      4)改變節流件形狀,消除共振法。因調節閥的所謂振源發生在高速流動、壓力急劇變化的節流口,改變節流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強烈時比較容易解決。具體辦法是將在振動開度范圍內閥芯曲面車削0.5~1.0毫米。如某廠家屬區附近安裝了一臺自力式壓力調節閥,因共振產生嘯叫影響職工休息,我們將閥芯曲面車掉0.5毫米后,共振嘯叫聲消失。
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